Jak wszyscy wiemy, działanie pieców obrotowych jest częścią procesu produkcji cementu portlandzkiego i wapna.Te piece obrotowe to zwykle duże poziome cylindry z nieco wyższym końcem podającym, który wykorzystuje grawitację do przepychania produktu przez piec, powoli obracając materiał wewnątrz i pracując nieprzerwanie w bardzo wysokich temperaturach.Piec obrotowy jest wyłożony gęstą cegłą ogniotrwałą, aby chronić stalową powłokę przed wysoką temperaturą w piecu.Okładzina z cegły ogniotrwałej w piecu obrotowym musi mieć wystarczająco dużą gęstość, aby wytrzymać długie okresy ostrego zużycia mechanicznego, gdy materiał stale przetacza się przez piec.Ten materiał ogniotrwały o dużej gęstości, skutecznie odporny na zużycie, ma również pewne negatywne skutki.Po pierwsze, gęste materiały ogniotrwałe mają wysoką przewodność cieplną i zużywają się w czasie, co prowadzi do wzrostu temperatury obudowy.Ponieważ ceny paliw wciąż rosną, problem wysokiego zużycia energii ma ogromny wpływ na koszty.Wzrost temperatury płaszcza pieca ma również negatywny wpływ na bezpieczeństwo napędów mechanicznych oraz personelu pracującego w terenie.Co więcej, materiały ogniotrwałe o dużej gęstości będą się łuszczyć lub pękać poważnie, gdy temperatura gwałtownie się zmieni lub różnica temperatur między gorącymi i zimnymi powierzchniami cegieł jest duża.
Dlatego przy wyborze odpowiednich materiałów termoizolacyjnych należy wziąć pod uwagę następujące punkty:
--- Odporność na ciepło materiału termoizolacyjnego
--- Przewodność cieplna warstwy izolacji termicznej
---Właściwości mechaniczne materiału termoizolacyjnego
--- Grubość warstwy izolacyjnej, im cieńsza, tym lepiej
Dążąc do wymagań wydajności pieca obrotowego, zespółZerothermostwierdzono podczas testów, że firmawysokotemperaturowy nano mikroporowaty panel izolacyjnyjest bardzo odpowiednim materiałem do obniżania temperatury płaszcza pieca, zmniejszania strat ciepła, przedłużania żywotności sprzętu i zwiększania wydajności.Piec obrotowy przyjmuje zalety wysokotemperaturowych nano paneli osłony termicznej:
Ponieważ mikroporowata izolacja minimalizuje wpływ ciepła ze wszystkich trzech trybów (przewodnictwo, konwekcja i promieniowanie), ma najniższą przewodność cieplną ze wszystkich odpornych na wysokie temperatury materiałów adiabatycznych.To znacznie zmniejszy straty ciepła przez okładzinę i zmniejszy zużycie energii.
Umieszczenie materiału termoizolacyjnego za izolowaną cegłą ogniotrwałą zmniejszy gradient termiczny cegły ogniotrwałej, a materiał ogniotrwały nie jest łatwy do szoku termicznego, więc może wydłużyć żywotność wykładziny pieca.
Zmniejsz temperaturę płaszcza pieca i ciepło pochłaniane przez urządzenie napędowe, zmniejszając straty ciepła wykładziny.
Jest bardzo łatwy w instalacji, wystarczy użyć zaprawy ogniotrwałej utwardzanej powietrzem lub kleju kontaktowego, który należy zamocować we wnętrzu pieca.
Mikroporowata płyta jest cienka, standardowa grubość wynosi od 3 mm do 15 mm, co pozwala zaoszczędzić koszty i miejsce
Podsumowując, użycienano-mikroporowaty panel izolacyjnyz materiałami ogniotrwałymi i cylindrami może znacznie zmniejszyć straty ciepła, zapewnić żywotność pieca i napędu mechanicznego, poprawić obciążenie pieca i chronić bezpieczeństwo operatora.Tego rodzaju materiały zmniejszają zużycie energii i koszty eksploatacji, zwiększone wymagania w zakresie oszczędzania energii i redukcji emisji mają ogromne znaczenie.
Zerothermo koncentrujemy się na technologii próżniowej od ponad 20 lat, nasze główne produkty: próżniowe panele izolacyjne na bazie materiału rdzenia z zmatowionej krzemionki koloidalnej do szczepionek, medycyny, logistyki łańcucha chłodniczego, zamrażarki, zintegrowany próżniowy panel izolacyjny i dekoracyjny,szkło próżniowe, izolowane próżniowo drzwi i okna.Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej informacji nt Próżniowe panele izolacyjne Zerothermo,prosimy o kontakt z nami, zapraszamy również do odwiedzenia naszej fabryki.
Kierownik sprzedaży: Mike Xu
Telefon :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Strona internetowa:https://www.zerothermovip.com
Czas postu: 14-02-2023
