Produkcja szkła to proces energochłonny, pochłaniający około 75–85% energii zużywanej podczas topienia szkła. Zmniejszenie zużycia energii na każdym etapie produkcji szkła może przynieść korzyści z dwóch powodów: po pierwsze, ponieważ energia jest najdroższym materiałem eksploatacyjnym w procesie produkcyjnym, jej oszczędzanie może prowadzić do bezpośrednich oszczędności; po drugie, im wyższa sprawność cieplna, tym dokładniejsza kontrola lepkości stopionego szkła. Ułatwia to kontrolę jakości produktu, co prowadzi do dalszych bezpośrednich oszczędności kosztów poprzez redukcję odpadów. Dlatego wydajne materiały ogniotrwałe imateriały termoizolacyjneStają się coraz ważniejsze w urządzeniach do produkcji szkła. W przeszłości piece szklarskie wykorzystywały głównie tradycyjne materiały termoizolacyjne, ale charakteryzują się one zazwyczaj wysoką przewodnością cieplną w wysokich temperaturach, co nie zapewnia optymalnego efektu oszczędzania energii. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na energooszczędność, w produkcji szkła coraz częściej stosuje się mikroporowaty materiał izolacyjny.
Izolacja mikroporowata to nowy materiał profilowy opracowany w oparciu o zasadę izolacji mikroporowatej. Głównymi składnikami są ultradrobny proszek tlenku krzemu o średnicy od 7 do 12 nanometrów, mieszane materiały ekranujące promieniowanie cieplne, sprasowane w specjalnej technologii. Powierzchnia produktu może być pokryta tkaniną z włókna szklanego, a popularne formy to typ płaski, walcowany, blokowy, miękki koc itp. Typ płaski może być stosowany do płaskich lub dużych zakrzywionych ścian pieca, typ walcowany jest stosowany głównie w systemach rurociągów. W procesie produkcji szkła główną funkcją mikroporowatej płyty izolacyjnej jest redukcja strat ciepła. Zmniejszenie zużycia energii: poprawa warunków pracy w fabryce; Wydłużenie żywotności urządzeń poprzez zmniejszenie grubości warstwy izolacji cieplnej, zmniejszenie objętości urządzeń; Zwiększenie objętości wewnętrznej. Zmniejszenie magazynowania ciepła warstwy izolacyjnej i zwiększenie szybkości nagrzewania.
Straty ciepła muszą być starannie kontrolowane w całym procesie produkcji szkła, aby zapewnić optymalną efektywność energetyczną i minimalny wpływ na środowisko. Najskuteczniejszym sposobem zatrzymywania ciepła jest zastosowanie mikroporowatego systemu adiabatycznego, który ma następujące zalety:
Najniższa przewodność cieplna, jej sprawność adiabatyczna to tradycyjny materiał adiabatyczny wstrząsany kilkakrotnie
Najniższa przewodność cieplna, jej sprawność adiabatyczna to tradycyjny materiał adiabatyczny wstrząsany kilkakrotnie
Można go stosować do produkcji różnych wyrobów z prefabrykatów, można go wstępnie uformować lub łatwo przyciąć i zamocować w miejscu montażu.
Najcieńszy i najlżejszy system adiabatyczny. Grubość systemu izolacji stanowi zaledwie jedną czwartą grubości tradycyjnego materiału izolacyjnego.
Bez wdychania włókien, całkowicie nieszkodliwy, przyjazny dla środowiska. Bezpieczny i czysty w użyciu, zgodny z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa i higieny.
Zdolne do ciągłej i stabilnej pracy w temperaturach 800°C-1000°C. Z nieznacznym skurczem liniowym w maksymalnej temperaturze, dobre właściwości recyklingowe, brak uszkodzeń.
Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii stosowania nano-mikroporowatych materiałów termoizolacyjnych, ich udane zastosowanie w niektórych hutach szkła w ostatnich latach dowiodło, że materiał ten ma znaczący wpływ na oszczędność energii i redukcję emisji. Chociaż w porównaniu z tradycyjnymi materiałami termoizolacyjnymi, początkowy koszt inwestycji będzie nieco wyższy, to późniejsza redukcja zużycia energii jest znacząca. Biorąc pod uwagę długoterminowe korzyści płynące z oszczędności energii i redukcji emisji, taka inwestycja jest opłacalna. Można przewidzieć, że w obliczu rosnących wymagań w zakresie oszczędności energii i redukcji emisji, stosowanie nano-porowatych materiałów termoizolacyjnych w przemyśle szklarskim będzie zyskiwać na popularności.
Zerothermo Od ponad 20 lat koncentrujemy się na technologii próżniowej. Nasze główne produkty to: panele izolacyjne próżniowe na bazie rdzenia z krzemionki pirogenicznej do zastosowań w szczepionkach, medycynie, logistyce łańcucha chłodniczego, zamrażarkach, zintegrowany panel izolacyjno-dekoracyjny próżniowy,szkło próżnioweDrzwi i okna z izolacją próżniową. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o Panele izolacyjne próżniowe Zerothermo,Zapraszamy do kontaktu z nami, a także do odwiedzenia naszej fabryki.
Kierownik sprzedaży: Mike Xu
Telefon: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Strona internetowa:https://www.zerothermovip.com
Czas publikacji: 23-02-2023
